“盟浩”就意味着“卓越品质”。我们的质量控制措施在行业中是超前的，因为我们认识到，质量上的任何瑕疵都会严重影响我们的声誉。公司有专门的质量管理部门，具有相关专业知识和技能的，经验丰富的检验工程师；我们拥有部分国内外先进的试验与检测设备，这一切保证了从生产线下来的每一个马达都是完美无缺的。

公司所建立的质量管理体制确保做到纵向到底，横向到边。其中，总经理是质量工作的第一责任人；各部门负责人是该部门质量工作的主要负责人；品管部主要具体负责确保公司质量管理体系的过程得到建立、实施和保持；产品的实物质量水平达到同行先进水平；实测数据超过国际标准和国外同类产品水平。为员工营造主动参与的环境，鼓励员工积极参与多种形式的群众性质量管理活动，如QC小组活动、合理化建议、5S管理、TPM(全面生产性维护)小组等。

◆ 检测设备

生产线具有先进齐备的检验检测设备。

◆ 标准和认证

ISO9001:2008国际质量管理体系认证

◆ 品质管理方针
四不原则：
做到四不：不合格的材料不投产，不合格的制品不转序，不合格的零部件不组装，不合格的成品不入库。要及时发现异常，迅速处理，防止扩大损失。

持续改进：
公司根据战略发展需要，制定业务发展计划，确保公司产品在国际上处于质量优、价格低、服务佳、市场占有率高的地位，在内部采用目标式管理，制定质量责任制度，确保产品质量、生产率、服务等方面不断得到提升。

全员品质管理：
在品质成本效率三个要点中，品质永远是第一位不断加强员工素质和质量意识的培育及提高，引导员工树立正确的品质管理理念，激发员工的能动性和创造性，充分发挥每一员工的才干和智慧，并使其达到充分的肯定和回报。

客户满意：
在产品设计时即充分识别客户需求，新产品须经客户确认完全满足要求后才能批量生产，建立客户服务体系确保提供客户最好的服务和最强有力的技术支持，进行客户满意度的调查和分析，了解客户需求、提升服务水平。为实现“内控标准高于客户需求”的要求，公司在“产品合格率”、“准时交货率”、“客户投诉/退货率”、“在线直通率”方面提出了目标。

◆ QC流程及检测细节
本公司严格执行ISO9000质量保证体系。产品质量控制流程分为三个步骤：

1.来料质量控制（IQC）：
对所有原材料供应商的资格进行严格评定，只有好的产品才能成为原材料供应商。重要零部件进行全检，一般零部件进行抽检。只有合格的原材料才可用于生产。

2.生产过程质量控制（IPQC）:
所有生产员工均经过相关的技能与专业培训，产品通过员工自检、工序间互检、车间和质量部质检员巡检，只有合格的产品才可流入下一道工序。

３.成品质量控制（FQC）:
在生产线上进行全检后，质量部再对每批成品进行抽样检查，只有合格的产品才可入库并交付客户。

◆  质量管理级别
第一级别：检查
检查就是指仅仅通过检验等程序来保证产品的质量。产品生产出来以后，由专业的检验员根据既定的规范核查产品是否满足要求。这一级别的公司将质量的好坏完全交给了质量控制部门，管理水平很低。

第二级别：保证
保证是指早在产品生产过程中就已开始注意保证产品的质量，质量目标由生产部门来实现。在生产过程中就开始关注工艺和流程，质量管理的着重点放在制造领域。

第三级别：预防
实际上，产品设计与生产工艺是相互影响的。这一级别的企业在产品设计时，就已经考虑到设计对生产的影响，出现了面向客户的特征。第三级别由于加强了工序的控制，生产过程处于受控状态，因而能相应地大幅度降低质量成本并提高了产品的质量。

第四级别：完美
质量是每一位员工的责任，每位员工都在竭尽全力地寻求提高质量的途经，并且产品始终如一地面向外部客户，最大限度地优化了产品生产的各个流程。